Пресс испытательный гидравлический для бетона

Пресс испытательный гидравлический для бетона

  • Эта испытательная машина используется для измерения прочности на сжатие строительных материалов, таких как бетонных образцов, камень и кирпич,шлакоблок.

Максимальная нагрузка: 2000 кН (1000-2000 кН регулируемый  )

Скорость загрузка: 0,1~1.5 МПа
Диапазон поддержания скорости нагружения : кН/с ; МПа/с

  • Дробимость щебня на сжатие в формах, диаметром: 75 мм, 155 мм, по ГОСТ 8269-87, повышая силу нажатия пресса на 1-2 кН/сек
  • Стандарт : по ГОСТ 10180-2012 / ГОСТ 8269-87/ГОСТ 8462/ГОСТ 16557
  • Компьютерное управление
  • Автоматическая обработка результатов
  • Функция сохранение данные
  • Распечатать результаты
  • Немецкое качество!
  • Установка и обучения бесплатно 
  • Официальная гарантия  1 год
  •  

4900 $

Эта испытательная машина используется для измерения прочности на сжатие строительных материалов, таких как бетонных образцов, камень и кирпич, шлакоблок. Определение прочности на сжатие бетона Куб: 70; 100; 150 мм

Скорость роста силы: от 1 кН/с до 15 кН/с;         от 0.1 МПа/с до 1.5 МПа/с на с сжатие бетонных образцов.

Дробимость щебня на сжатие в формах, диаметром: 75 мм, 155 мм, по ГОСТ 8269-87, повышая силу нажатия пресса на 1-2 кН/сек.

Эта машина представляет собой электрогидравлическую загрузку, датчик измерения силы, компьютерную работу и расчет силы сопротивления. Эта испытательная машина соответствует стандарту «по ГОСТ 10180-2012 / ГОСТ 8269-87/ГОСТ 8462», с автоматической скоростью загрузки и программным управлением режима загрузки, результаты измерений более точны, и она имеет функции скорости загрузки, удержания пика и защита от перегрузок.

Микропроцессорное управление процессом нагружения, обеспечивает автоматическое поддержание скоростей нагружения в МПа/с, кН/с и мм/мин (в зависимости от метода испытаний), фиксацию разрушающей нагрузки и вычисление прочности с учетом масштабного коэффициента.

Индикация результатов испытаний цифровая (графический дисплей с подсветкой). Ввод исходных данных (вид материала, размеры образца, скорость нагружения) осуществляется в диалоговом режиме с пульта управления.

Получаемые в процессе испытаний результаты автоматически архивируются, маркируются датой и временем измерения и передаются на ПК с возможностью последующего документирования.